• Smart innovative solutions
  • Customer engagement from the start
  • Our systems are built to last a lifetime
Home > Machines > Standaard machine

Standaard machine

Onze standaard machine is geschikt voor het ledigen van 400 tot 600 zakken van 25 kg per uur. (10-15 ton/uur)

Deze machine heeft de mogelijkheid om pallets direct aan de voor of zijkant met een heftruck in de machine te zetten. Ook is het tegen meerprijs mogelijk de machine geschikt te maken voor palletinvoer d.m.v. een handpalletwagen.

Het product wordt opgevangen in een product trechter, voorzien van inspectieluik met veiligheidssensor. In de trechter is een vol-melding aanwezig die de machine pauzeert als deze bedekt is. Onder de trechter kan een verloop gemaakt worden voor het monteren van een roterende sluis voor aansluiting van pneumatisch producttransport.

Automatische pallet aan- en afvoerbanen met of zonder pallet stapelaar

Onze standaard machine is uit te breiden met pallet aan en afvoerbanen.

Aan de afvoerzijde is het mogelijk om een pallet stapelaar te voorzien, deze pallet stapelaar stapelt de geledigde pallets op.

Onze meest aangevraagde en toegepaste configuratie is 3 invoerbanen voor de zakkensnijder, een baan in de zakkensnijder en een uitvoerbaan met stapelaar na de zakkensnijder.

Andere configuraties zijn altijd mogelijk, kijk voor de diverse mogelijkheden op onze project pagina of neem contact met ons op.

Zakkencompacter of balenpers

Onze standaard machine woord vaak geleverd met een eenvoudige compacter voor de geledigde zakken.

Wij bieden 2 verschillende compactoren aan:

  • Schroefcompacter, geschikt voor het comprimeren van circa 200 zakken.
  • Compacter met roterende wals, geschikt voor het comprimeren van circa 800 tot 1000 zakken.

Ook is het mogelijk om te kiezen uit een balenpers, deze balen pers is voor het maken van 300Kg balen.

  • Balenpers, geschikt voor het comprimeren van 4000 zakken per baal.

Pneumatisch product transport

Deze standaard units worden vaak geïnstalleerd in combinatie met pneumatisch product transport.

Dit word gebruikt om het geledigde product met een hoge druk richting silo’s, big-bag vul stations of bulkwagens te transporteren. ATS heeft een speciaal PID-algoritme ontwikkeld, waardoor wij de meest optimale productstroom kunnen realiseren.

Gratis hulp op afstand

Op iedere machine bieden wij gratis hulp op afstand aan, dit doen wij doormiddel van een VPN verbinding. Omdat wij iedere machine voorzien van een touchscreen uit de Siemens comfort panel series, kunnen wij op afstand mee kijken of de bediening van de machine overnemen. Dit maakt het mogelijk om mee te kijken of operators te assisteren tijdens het ledigingsproces. Wij kunnen hierdoor ook foutcodes en machinegegevens op afstand uit lezen zodat wij u in een vroeg stadium proactief kunnen informeren over potentiële toekomstige problemen met uw zakkensnijder.

OPCIONES DE LAS MÁQUINAS DE VACIADO DE BOLSAS

Cada máquina puede ser equipada con una variedad de opciones. A continuación encontrará un resumen de las opciones.

Póngase en contacto con nosotros para qua podamos confrigurar juntos la máquina vaciadora de bolsas adecuada

A - Automatische pallet aan en afvoer met of zonder pallet stapelaar

Onze meest toegepaste configuratie is 3 invoerbanen vóór de machine, één baan in de machine en één uitvoerbaan na de machine. Deze uitvoerbaan wordt vaak gecombineerd met een pallet stapelaar voor het stapelen van lege pallets.

De hefbeweging van de pallet stapelaar wordt uitgevoerd met een SEW-motor. D.m.v. een slim hoogtedetectiesysteem kan de pallet stapelaar alle denkbare pallets verwerken, zelfs de Amerikaanse pallets met kleine openingen.

Afhankelijk van de gekozen configuratie zijn er verschillende soorten palletstapelaars mogelijk. Graag adviseren wij u voor de juiste keuze.
Bij onze systemen wordt iedere palletpositie uitgevoerd met een aparte motor. De motoren zijn van het fabricaat SEW en worden meestal aangestuurd met een SEW-frequentieregelaar.

Andere configuraties zijn altijd mogelijk. Kijk voor de diverse mogelijkheden op onze project pagina of neem contact met ons op.

B - Pneumatisch product transport

Ons product transport word gerealiseerd door het aansturen van een sluis, blower en eventueel een koeler.

De sluis doseert het materiaal netjes de blower-piping in waarna de blower met een hoge druk richting de silo’s, bulkwagens of big-bag stations blaast. In de blower piping hebben wij een temperatuur en druk sensor opgenomen voor het constant monitoren van het transport, mocht het product te warm worden dan is het mogelijk om een koeler in de piping op te nemen.

Voor dit product transport hebben wij speciale software ontwikkeld die gebaseerd is op het PID-regelingsprincipe. Door middel van deze software kunnen wij per silo en product het optimale product transport realiseren.

Wij hebben bijvoorbeeld voor een project met 150, 3 kamers silo’s transport gerealiseerd.

Deze silo’s waren verdeeld in 3 groepen met afstanden variërend tussen de 40 en 160 meter.

Met onze hoge capaciteitsmachine met pneumatisch product transport zijn wij in staat een bulkwagen binnen een uur af te vullen.

Heeft u vragen? Neem dan contact met ons op.

C - Lege zakken comprimeren met compacter of balenpers

Als de capaciteit van de zakkensnijder hoger is, dan is het raadzaam om voor het verwerken van de lege zakken een zakkencompacter of balenpers te plaatsen.

Voor het comprimeren van de lege zakken bieden wij 3 opties aan:

  1. Schroefcompacter : capaciteit van 100 - 200 zakken
  2. Roterende compacter : capaciteit van 800 - 1000 zakken
  3. Balenpers : capaciteit van 3500 - 4000 zakken

1. Schroefcompacter

De schroefcompacter is een efficiënte, goedkope en milieuvriendelijke oplossing. Via een stortkoker vallen de zakken op een korte schroef die zich in een pijp bevindt. De schroef perst de zakken door de pijp. De druk van de schroef comprimeert de zakken met circa twee derde. Met een klemband zit een eindloze zak geklemd om het eind van de pijp, waar de schroef de fijn geperste zakken in duwt.

Capaciteit: 100 - 200 zakken
Vermogen: 3 kW

2. Roterende compacter

De roterende compacter heeft het voordeel dat deze onder de machine gebouwd wordt en niet uitsteekt. De compressie vindt rechtstreeks plaats door een roterende wals in een PE-foliezak van 1400 liter, die kan worden vervoerd met een eerder geplaatste pallet.
Door een toegangsluik kan additioneel plastic afval ook in de pers worden geworpen. Kleine ruimtevereisten en hoge compressieresultaten leiden tot de hoogste kostenbesparingen.

Capaciteit: 800 - 1000 zakken
Vermogen: 3 kW

3. Balenpers

De horizontale compacte balenpers neemt weinig plaats in beslag en kan direct onder de machine geplaatst worden. Een horizontaal geplaatste persplaat die elektro-hydraulisch aangedreven wordt, perst het materiaal samen. Zo is de doorlopende toevoer van de machine gewaarborgd. Deze persunit kan balen maken van circa 300 Kg. Door een toegangsluik kan additioneel plastic afval ook in de pers worden geworpen.

Capaciteit: 3500 - 4000 zakken
Vermogen: 15 kW

D - Machine met (automatisch) reinigingssysteem

Wij kunnen de machine uitvoeren met diverse reinigingsopties:

Reiniging onderkant van de zakken

  • Tussen lagen kan stof of ander vuil onder de zakken zitten natuurlijk wil je dit niet vermengen met het product hiervoor hebben wij een borstel met automatische hoogteverstelling ontworpen. Bij het transport van de zakken beweegt deze borstel automatisch omhoog en zoekt de onderkant van de zakken op. Het maakt dus niet uit of u dikke of dunne zakken gebruikt, de onderzijde wordt altijd prima gereinigd.

Reiniging van de shuttle

  • Door een lucht mes boven de shuttle te plaatsen kunnen tijdens de reinigingscyclus eventuele granulaatkorrels uit dode hoeken worden weggeblazen.

Reiniging van de product trechter

  • Door meerdere luchtmessen, o.a. op de shuttle, kunnen tijdens de reinigingscyclus eventuele granulaatkorrels uit dode hoeken worden weggeblazen.

Voor alle mogelijke manieren van reiniging willen wij u graag adviseren. Neem contact met ons op voor meer informatie.

E - Machine in ATEX-uitvoering, geschikt voor stof explosiegevaarlijke producten

Veel poeder producten kunnen stofwolken vormen tijdens het ledigen hierdoor ontstaat er een gevaar voor een stofexplosie. Voor het verwerken van deze poeder producten hebben wij onze machine aanpast, dit is altijd in combinatie met een afschermkap met afzuiging.

Neem contact met ons op, zodat wij u advies kunnen geven om tot de beste oplossing te komen.

F - Afschermkap met stofafzuiging

Voor het verwerken van zakken met poeder of materiaal waar veel stof bij vrij kan komen is het aan te raden om een stofkap met eventueel afzuiging te plaatsen.

Neem contact met ons op voor de mogelijkheden.

G - Onderhoudsbordes met trap en toegangsdeur

Om makkelijker bedrijf kritische onderdelen makkelijker toegankelijk te maken.

Voor onderhoud, inspectie of reinigingsdoeleinden is het handig om een onderhoudsbordes met trap en toegangsdeur te installeren, om deze ruimtes te betreden zal aanvraag noodzakelijk zijn. De machine zal zijn cyclus onderbreken en alle bewegende delen stil zetten dit maakt het gewenste werk een stuk veiliger.

Niet alle opties staan ​​op deze pagina vermeld. Klik op onderstaande knop om alle beschikbare opties te zien.

Bekijk alle opties

Technische gegevens

Afmeting Ca. 2400 x 6300 x 3500 (B x L x H)
Capaciteit

400-600 zakken/uur

Lediging

Ca. 99.98% (granulaat)

Product contactdelen RVS
Machinekleuren Frame RAL 7035 / Bewegende delen RAL 1023 / Hekken en afdekkappen RAL 9005
Aansturing PLC Siemens 1500 systeem
Touch panel Siemens Comfort Panel
Motoren/regelaars SEW
Hulp op afstand Via VPN-connectie

Downloads