Standardmaschine

Der Produkttransport erfolgt durch Steuerung eines Gebläses, Drehventils und falls notwendig, eines Kühlers. Ein Druck- und Temperatursensor sind in die Gebläseleitung integriert. Das Gebläse wird von der CPU gesteuert, die sich im Schaltschrank der Beutelentleerungsmaschine befindet.

Für den Produkttransport von Silos oder Silo-LKWs haben wir eine spezielle Software nach dem PID-Kontrollprinzip entwickelt. Mit dieser Software wird der optimale Produkttransport pro Silo und pro Produkt realisiert.

So haben wir beispielsweise ein Projekt mit 150, Drei-Kammersilos realisiert. Diese Silos wurden in 3 Silogruppen mit Abständen zwischen 40 und 160 Metern aufgeteilt.

Mit unserer hochleistungsfähigen Beutelentleerungsmaschine mit pneumatischem Transport sind wir in der Lage, einen Silo-LKW innerhalb einer Stunde zu befüllen.

Wenn Sie irgendwelche Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte.

Wenn die Kapazität der Maschine höher ist, ist es ratsam, einen Beutelverdichter oder eine Ballenpresse zu installieren, um die leeren Säcke zu verdichten.

Wir bieten drei verschiedene Optionen für die Beutelverdichtung.

1. Schraubenverdichter : Kapazität von 100 – 200 Beuteln
2. Verdichter mit rotierender Walze : Kapazität von 800 – 1000 Beuteln
3. Ballenpresse : Kapazität von 3500 – 4000 Beuteln

1. Schraubenverdichter

Der Schraubenverdichter ist eine effiziente, kostengünstige und umweltfreundliche Lösung.

Die leeren Säcke fallen durch den leeren Beuteltrichter auf eine kurze Schraube, die sich in einem Rohr befindet. Die Schraube zwingt die Säcke durch das Rohr in eine Tasche, die mit einem speziellen Band um das Ende dieses Rohres geklemmt wird. Der Druck der Schraube komprimiert schließlich die Säcke um etwa zwei Drittel. Ein Endschalter erkennt, ob der Schraubenverdichter voll ist.

Kapazität                                              : 100 – 200 Beutel

Leistung: 3 kW

2. Beutelverdichter mit rotierender Walze

Der Verdichter mit rotierender Walze hat den Vorteil, dass er direkt unter der Maschine steht und nicht herausragt. Die Verdichtung erfolgt direkt über eine rotierende Walze in einem 1400 Liter PE-Folienbeutel, der mit einer Palette transportiert werden kann, die im Verdichter selbst platziert wurde.

Zusätzliche Kunststoffabfälle können auch mit der Zugangs-/Inspektionsluke   in den Verdichter geworfen werden. Geringer Platzbedarf und hohe Kompressionsergebnisse führen zu höchsten Kosteneinsparungen.

Kapazität                                              : 800 – 1000 Beutel

Leistung: 3 kW

3. Ballenpresse

Die horizontale Kompaktballenpresse nimmt wenig Platz ein und kann direkt unter der Maschine platziert werden. Eine horizontal platzierte elektrohydraulisch angetriebene Druckplatte komprimiert die leeren Säcke. Dies gewährleistet die kontinuierliche Lieferkette der Maschine.  Diese Einheit kann Ballen von ca. 300 kg erzeugen. Zusätzlicher Kunststoff kann auch in die Presse durch eine Zugangs-/Inspektionsluke geworfen werden.

Kapazität                                              :  3500 – 4000 Beutel

Leistung: 15 kW

Wir können die Beutelentleerungsmaschine mit verschiedenen Reinigungsmöglichkeiten ausstatten:

• Reinigung des Bodens der Säcke

Zwischen den Säcken kann viel Sand, Schmutz oder andere Trümmer liegen.

Wenn Sie nicht möchten, dass dies mit dem Produkt gemischt wird, dann ist es möglich, eine rotierende Bürste mit Höhenverstellung hinzuzufügen um den Boden der Beutel zu reinigen. Durch den Transport der Säcke vom Lift zum Entleerungsprozess wird der Shuttle die Säcke über rotierende Bürsten fahren.  Die Bürsten bewegen sich nach oben, bis sie die Beutel berühren, wegen der Höhenverstellung ist es egal, ob Sie dünne oder dickere Beutel verwenden, der Boden wird immer ordentlich gereinigt werden. Die Trümmer fallen in einen Abfalltrichter, der an einen Staubsauger angeschlossen werden kann.

• Reinigung des Shuttles

Durch das Anbringen eines Luftmessers über dem Shuttle können wir Granulatkörner von toten Winkeln wegblasen, wenn der Reinigungszyklus aktiv ist. Dies wird häufig durch das Leeren kleiner Ladungen verschiedener Produkte verwendet.

• Reinigung des Produkttrichters

Durch die Implementierung mehrerer Luftmesser, einschließlich auf dem Shuttle, können wir Granulatkörner von toten Winkeln wegblasen, wenn der Reinigungszyklus aktiv ist. Dies wird häufig durch das Leeren kleiner Ladungen verschiedener Produkte verwendet.

Gerne beraten wir Sie zu allen möglichen Reinigungsmethoden. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Bei vielen Pulverprodukten besteht beim Entleeren eine Staubexplosionsgefahr. Wir können unsere Beutelentleerungsmaschine anpassen, um die Staubwolke zu minimieren, aber das wird nicht die volle Gefahr nehmen. In diesem Fall müssen Sie Ihre Komponenten an die ATEX(EX)-Direktiven anpassen. Diese Option ist immer in Kombination mit einer Abdeckung und Staubabsaugung.

Beim Entleeren von Pulverprodukten oder anderem Material, das viel Staub freisetzen kann, wird empfohlen, eine Staubabdeckung zu verwenden. Auf Wunsch können wir eine Staubabdeckung mit drei Anschlüssen für die Staubabsaugung bereitstellen.

Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Möglichkeiten.

Für die Wartung, Inspektion und Reinigung auf gewisser Höhe ist es nützlich, die Maschine mit einer Wartungsplattform mit Treppen und Zugangstür auszustatten. Wenn Sie diese Art von Arbeit ausführen möchten, können Sie einfach den Zugriff an den Schaltschrank in der Nähe der jeweiligen Tür anfordern.