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Beutelentleerungsmaschine – XXL-Einheit mit Granulattrockner zum Befüllen von Behältern.

Unsere vollautomatische XXL-Einheit leert Granulat Säcke von 25 kg. Paletten können manuell in die Maschine eingespeist werden. Nach dem Einlegen der Palette in den Aufzug transportiert der Lift die Palette nach oben zu einem Shuttle mit integrierten Greifern. Die integrierten Greifer greifen eine Schicht von 5 Säcken der Palette und fahren diese zum Entleerungsprozess. Hier wird der Shuttle die Taschen über rotierende Klingen und ein einzigartiges Shaker-System fahren.  Dieses einzigartige Shaker-System sorgt dafür, dass die Säcke zu 99,98% geleert werden. Das Produkt wird im Produktbehälter gesammelt.

Normalerweise statten wir den Hauptschaltschrank mit einem HMI aus. In diesem Fall ist der Hauptschaltschrank in einem Raum montiert, in dem es keinen Überblick über die Maschine gibt.

Da Bediener gerne einen kompletten Überblick über die Maschine haben, haben wir diese Maschine mit einem Schaltschrank an der Vorderseite ausgestattet.

Mit dem HMI, das is in diesem Schaltschrank montiert ist, haben Sie die komplette Kontrolle und Übersicht über den Entleerungsprozess.

Die Kapazität dieser Maschinen liegt zwischen 10 und 30 Tonnen pro Stunde. Dies hängt von der Konfiguration der Maschine und des Produkts ab.

 

Reinigung:

Diese Maschine ist mit rotierenden Bürsten mit Höhenverstellung ausgestattet, um den Boden der Beutel zu reinigen. Durch den Transport der Beutel vom Lift zum Entleerungsprozess fährt der Shuttle die Beutel über rotierende Bürsten. Die Beutel bewegen sich nach oben, bis sie die Beutel treffen, wegen der Höhenverstellung spielt es keine Rolle, ob Sie dünne oder dickere Beutel verwenden, der Boden wird immer ordentlich gereinigt. Die Trümmer fallen in einen Abfalltrichter, der an einen Staubsauger angeschlossen werden kann.

Neben den rotierenden Bürsten ist diese Maschine während eines Reinigungszyklus auch mit mehreren Luftmessern (auf dem Shuttle, über dem Produkttrichter und anderen) ausgestattet, wobei alle verbleibenden Granulatkörner von toten Winkeln weggeblasen werden.

 

Granulattrockner:

Neben der anderen XXL-Einheit verfügt dieses Gerät über einen Granulattrockner, der sich auf der ersten Plattformebene befindet. Unter dem Produktbehälter befindet sich ein 3-Wege-Ventil, wenn der Feuchtigkeitssensor im Trichter einen bestimmten Feuchtigkeitsprozentsatz erkennt, schaltet das Ventil auf den Trockner um. Aus diesem Grund wird das Granulat zunächst getrocknet, bevor der Big-Bag,Octabin oder Behälter gefüllt wird.

 

 

Plattform mit Treppe und Zugangstür:

Aufgrund der Höhe dieser XXL-Einheit und des Trockners haben wir eine mehrstufige Plattform entwickelt.

Auf der ersten Ebene haben Sie eine Plattform für Wartung, Inspektion oder Reinigung des   Granulattrockners.

Die zweite Ebene hat eine Zugangstür, der Zugang muss am Schaltschrank in der Nähe der Tür angefordert werden. Diese Plattform dient der Wartung, Inspektion oder Reinigung der kritischen Beutelentleerungsteile.

 

XXL-Einheit:

Diese XXL-Einheit ist höher, das gibt uns mehr Platz unter der Maschine für die Zugabe eines Granulattrockners und das Platzieren eines Behälters, in den das Produkt gefüllt werden kann.

 

Jede Maschinen-Konfigurierung ist möglich.

Unsere Maschinen können ganz nach den Wünschen oder Vorgaben des Kunden konfiguriert oder angepasst werden, kontaktieren Sie uns bitte bezüglich der Möglichkeiten.

Besuchen Sie unseren  YouTube-Kanal  für Videos von dieser Maschine:

Fotos