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Machine à vider les sacs à grande capacité

Cette machine à vider les sacs est adaptée à une grande capacité de vidange des sacs ; elle nous permet de vider 1200 sacs de 25Kg en une heure (30Tonnes/heure). Les palettes sont placées à l’avant des convoyeurs d’alimentation à l’aide d’un chariot élévateur. Après avoir placé la palette sur le convoyeur d’alimentation, le convoyeur la transporte vers l’élévateur. L’élévateur transporte la palette vers le haut jusqu’à une navette équipée de pinces intégrées.

Les pinces intégrées saisissent une couche de 5 sacs de la palette et l’acheminent vers le processus de vidange. Là, la navette fera passer les sacs sur des couteaux rotatifs et un système de secouage unique. Ce système unique de secouage garantit que les sacs seront vidés à 99,98%. Le produit tombe dans la trémie pendant le cycle de vidange. Après avoir vidé toute la palette, la palette vide est transportée vers l’empileur de palettes. Là, la palette vide sera empilée jusqu’à un maximum de 15 palettes ou un point de consigne souhaité. Lorsque le point de consigne maximal ou la hauteur de la pile est atteint, l’empileur abaisse la pile de palettes sur le convoyeur et achemine les palettes vers le point de ramassage. Là, la pile peut être prise en charge par un chariot élévateur.

​Convoyeurs automatiques d’entrée/sortie de palettes et empileur de palettes vides

Ces machines sont généralement équipées d’un système entièrement automatique d’entrée et de sortie des palettes et d’un empileur pour les palettes vides.

Le produit est collecté dans une trémie équipée d’une trappe d’inspection avec capteur de sécurité. Lorsque le capteur de remplissage de la trémie est recouvert de produit, la machine interrompt son cycle de vidange jusqu’à ce qu’il y ait plus de place pour le produit. Sous la trémie de produit, il est possible de monter une vanne rotative en cas de transport pneumatique du produit.

Compacteur de sacs ou presse à balles

Comme il s’agit d’un modèle à grande capacité, cette machine est généralement équipée d’une presse à balles reliée à la trémie à sacs vides. Si vous disposez déjà d’un compacteur de sacs, d’une presse à balles ou d’une presse à conteneurs, nous pouvons adapter la trémie de sacs à ces spécifications. Il est également possible d’équiper la machine d’un convoyeur à bande pour transporter les sacs vides vers une presse à balles, un compacteur de sacs ou une presse à conteneurs existants.

​Transport pneumatique des produits

Cette machine est généralement installée en combinaison avec le transport pneumatique de produits pour le remplissage de silos ou de camions-silos. Comme il s’agit d’un modèle à haute capacité, il est possible de remplir des camions-silos en une heure. La commande du transport pneumatique est entièrement contrôlée par notre CPU. Nous avons réalisé un algorithme PID spécial pour optimiser le flux pneumatique et / ou le flux de produit.

Assistance à distance

Sur chaque machine, nous offrons une assistance à distance gratuite via une connexion VPN. Comme nous avons mis en place un panneau de confort Siemens, nous pouvons prendre le contrôle à distance de la machine à vider les sacs ou assister les opérateurs pendant le processus de vidange. Nous pouvons également lire les codes d’erreur et les données de la machine, ce qui nous permet d’avertir les clients de manière proactive des problèmes potentiels à venir.

A. Entrée/sortie automatique des palettes avec ou sans empileur de palettes vides.

La configuration la plus utilisée par ATS comporte trois convoyeurs d'entrée sur le côté, un convoyeur dans la machine et un convoyeur de sortie. Ce convoyeur de sortie est généralement complété par un empileur pour empiler les palettes vides.

L'empileur se déplace vers le haut et vers le bas grâce à un moteur SEW. Grâce à un système intelligent de détection de la hauteur, toutes les palettes, même les palettes américaines avec de petites ouvertures, peuvent être empilées.

Il existe différents types de configurations d'empileurs qui dépendent de la configuration de la machine.

Nous sommes heureux de vous conseiller sur le bon choix.

Avec notre système de vidange de sacs, chaque position de palettes est équipée d'un moteur séparé. Tous nos moteurs sont fabriqués par SEW et contrôlés par un onduleur SEW.

D'autres configurations de machines sont toujours possibles. Vous pouvez jeter un coup d'œil à notre page de projets ou nous contacter pour différents types de configurations.

B. Transport pneumatique du produit vers les silos ou les camions-silos.

Le transport du produit est réalisé en contrôlant un ventilateur, une vanne rotative et, si nécessaire, un refroidisseur. Un capteur de pression et de température est intégré dans la tuyauterie du ventilateur. La soufflante est contrôlée par l'unité centrale de traitement située dans l'armoire de commande principale de la machine à vider les sacs.

Pour le transport du produit vers les silos ou les camions-silos, nous avons développé un logiciel spécial basé sur un principe de contrôle PID. Avec ce logiciel, le transport optimal du produit est réalisé par silo et par produit.

Par exemple, nous avons réalisé un projet avec 150 silos à 3 chambres. Ces silos ont été divisés en 3 groupes de silos avec des distances variant entre 40 et 160 mètres.

Avec notre machine à vider les sacs de grande capacité avec transport pneumatique, nous sommes capables de remplir un camion-silo en une heure.

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

C. Compactage des sacs vides avec un compacteur ou une presse à balles.

Si la capacité de la machine est supérieure, il est conseillé d'installer un compacteur de sacs ou une presse à balles pour compacter les sacs vides.

Nous proposons trois options différentes pour le compactage des sacs.

  1. Compacteur à vis : capacité de 100 - 200 sacs
  2. Compacteur à rouleau rotatif : capacité de 800 à 1000 sacs.
  3. Presse à balles : capacité de 3500 - 4000 sacs.

1 Compacteur à vis

Le compacteur à vis est une solution efficace, bon marché et écologique.

Les sacs vides tombent via la trémie à sacs vides sur une courte vis située à l'intérieur d'un tube. La vis pousse les sacs à travers le tube dans un sac qui est serré autour de l'extrémité de ce tube avec une bande spéciale. La pression de la vis finit par comprimer les sacs d'environ deux tiers. Un interrupteur de fin de course permet de détecter si le compacteur à vis est plein.

Capacité                                             : 100 - 200 sacs
Puissance                                          : 3 kW

2 Compacteur de sacs avec rouleau rotatif

Le compacteur à rouleau rotatif a l'avantage d'être construit directement sous la machine et de ne pas faire saillie. La compression s'effectue directement par un rouleau rotatif dans un sac en film PE de 1400 litres, qui peut être transporté avec une palette placée dans le compacteur lui-même.

Des déchets plastiques supplémentaires peuvent également être jetés dans le compacteur en utilisant la trappe d'accès / d'inspection. Le faible encombrement et les résultats élevés de la compression permettent de réaliser les économies les plus importantes.

Capacité                                             : 800 - 1000 sacs
Puissance                                          : 3 kW

3 Presse à balle

La presse à balles horizontale compacte prend peu de place et peut être placée directement sous la machine. Une plaque de pression à commande électro-hydraulique placée horizontalement comprime les sacs vides. Cela assure la continuité de la chaîne d'approvisionnement de la machine. Cette unité peut faire des balles d'environ 300 kg. Du plastique supplémentaire peut également être jeté dans la presse par une trappe d'accès / d'inspection.

Capacité                                             : 3500 - 4000 sacs
Puissance                                                      : 15 kW

D. Machine à vider les sacs avec système de nettoyage (automatique)

Nous pouvons équiper la machine à vider les sacs de différentes options de nettoyage :

  • Nettoyer le fond des sacs
    Il peut y avoir beaucoup de sable, de saleté ou d'autres débris entre les couches de sacs. Si vous ne voulez pas qu'ils se mélangent au produit, il est possible d'ajouter une brosse rotative réglable en hauteur pour nettoyer le fond des sacs. En transportant les sacs de l'élévateur au processus de vidange, la navette entraîne les sacs sur des brosses rotatives. Les brosses se déplacent vers le haut jusqu'à ce qu'elles rencontrent les sacs. Grâce au réglage en hauteur, peu importe que vous utilisiez des sacs fins ou épais, le fond sera toujours bien nettoyé. Les débris tombent dans un entonnoir à déchets qui peut être relié à un extracteur.
  • Nettoyer la navette
    En installant une lame d'air au-dessus de la navette, nous pouvons souffler les grains de granulés des angles morts lorsque le cycle de nettoyage est actif. Ceci est souvent utilisé pour vider de petits lots de produits différents.
  • Nettoyer la trémie à produits
    En mettant en œuvre plusieurs couteaux à air, y compris sur la navette, nous pouvons souffler les grains de granulés des angles morts lorsque le cycle de nettoyage est actif. Ceci est souvent utilisé pour vider de petits lots de produits différents.

Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur toutes les méthodes de nettoyage possibles. Contactez-nous pour plus d'informations.

E. ATEX(EX), convient aux produits à risque d'explosion (poussière)

Pour de nombreux produits en poudre, il existe un risque d'explosion de poussière lors de la vidange. Nous pouvons adapter notre machine à vider les sacs pour minimiser le nuage de poussière, mais cela n'élimine pas tout le danger. Dans ce cas, vous devez adapter vos composants aux directives ATEX(EX). Cette option est toujours combinée avec un couvercle et un système de dépoussiérage.

N'hésitez pas à nous contacter pour que nous puissions vous conseiller les meilleures solutions.

F. Couverture avec extraction de la poussière

Lors de la vidange de produits en poudre ou d'autres matériaux susceptibles de dégager beaucoup de poussière, il est conseillé d'utiliser un cache-poussière. Si vous le souhaitez, nous pouvons vous fournir un couvercle avec trois orifices pour l'extraction de la poussière. Veuillez nous contacter pour connaître les possibilités.

G. Plateforme d'entretien avec escaliers et porte d'accès

Pour l'entretien, l'inspection et le nettoyage en hauteur, il est utile d'équiper la machine d'une plateforme d'entretien avec escalier et porte d'accès. Pour effectuer ce type de travail, il suffit de demander l'accès à l'armoire de commande située près de la porte spécifique.

Spécifications techniques

Dimensions Environ. 2400 x 6300 x 3500 (L x L x H)
Capacité

1200 Sacs/heure

Vidange

Environ. 99.98% (granulés)

Pièces en contact avec les matériaux 304 Acier inoxydable
MachinekleurenCouleurs de la machine Cadre RAL 7035 / Pièces mobiles RAL 1023 / Clôtures et couvertures RAL 9005
Contrôleur Système PLC Siemens 1500 system
Panneau tactile Panneau Siemens Comfort
Moteurs/convertisseurs SEW
Assistance à distance Via connexion VPN

Téléchargements:

  • Dispositif de grande capacité
  • Fichier général